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產品介紹
ZH系列高溫再生爐引進可靠技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優良冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。爐膛采用進口復合氧化鋁纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統采用微電腦人工智能調節技術，具有ＰＩＤ調節、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了可靠水平。
主要用途
DPF載體清潔檢測系統設備采用高溫加熱的清灰方式，其工作原理為：與DPF車載高溫清潔方式及原理相同，通過600℃高溫加熱DPF載體從而降解碳顆粒物，自然降溫后再通過吹掃流程將DPF載體清潔干凈。高溫清潔方式的優勢在于：不損傷DPF載體、降解后的顆粒物回收方便，節能環保、清潔成本低再生時間短，單次清潔多個載體，操作方便易于掌握。
技術參數
| 項目 | 指標值 |
| 額定電壓 | 380V |
| 溫度 | 600℃ |
| 升溫速率 | 0.1-30℃/min（可任意調節） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控制方式 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，控制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作，同時電壓環也參與調解，使調壓器的輸出電流被控制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達到保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控溫效果及精度。 |
| 控溫方式 | 采用智能微電腦人工智能調節技術或液晶觸摸屏（可選）、具有P I D調節、自動控制升溫、保溫、降溫、自整定功能、可達到30段程序編程,人性化操作無需人工看守 |
| 保護系統 | 雙回路保護，超溫保護、漏電保護、斷偶保護 |
| 耐火材料 | 采用高純復合氧化鋁陶瓷纖維制作而成，保溫性能好、耐溫高、抗熱震 |
| 測溫元件 | 分度號K型、S型、B型（根據溫度選配） |
| 加熱元件 | 優良合金電阻絲、高純硅碳棒、高純硅鉬棒（根據溫度選配） |
| 加熱方式 | 左、右兩面加熱，左、右、后三面加熱，前、后、左、右四面加熱，前、后、左、右、底五面加熱，可根據客戶要求定制 |
| 爐門開啟方式 | 側開 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，具有抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
| 表面溫升 | ≦35℃ |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼風冷 |
| 售后服務 | 終身售后 |
規格定制
可根據客戶使用需求定制不同規格
| 選型指南 | 規格長、寬、高 | 容積（L） | 電壓(V) | 功率（KW） | 控溫精度 |
| 500*500*500mm | 125L | 380 | 18 | ±1℃ | |
| 600*600*600mm | 216L | 380 | 25 | ±1℃ | |
| 800*800*800mm | 512L | 380 | 30 | ±1℃ |
企業實力
合作流程 — 提供一體化服務定制流程
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客戶咨詢需求溝通
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簽訂合同預付定金
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按需制定品質檢測
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裝車發貨上門安裝
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售后跟進及時反饋
